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am-zerspanungstechnik  |  SKU: 130521_0001

VHM Schaftfräser kurz VHM-Fräser TiAlN HPC

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Beschreibung

Lagernummer: 261

professionelle Anwendung


VHM Schaftfräser kurz VHM-Fräser TiAlN HPC

  • VHM-Fräser mit kurzer Schneide für stabile Schnittbedingungen
  • haben längere Standzeit, da sie durch die kurzen Schneiden stabiler sind
  •  vibrationsarm, mit hoher Laufruhe
  • ohne Eckenradius (scharfkantig)
  • große Spanräume für starke Zerspanungsleistung

geeignet für: 

VHM Fräser - Schaftfräser Anwendertabelle
CAD - VHM Fräser TiAlN HPC

Abmaße:

Schneiden-Ø Dc

 

Schneidenlänge Lc

 

Schaft-Ø Ds

 

Gesamtlänge L

 

Ø 3 mm

6 mm

Ø 6 mm

50 mm

Ø 4 mm

8 mm

Ø 6 mm

54 mm

Ø 5 mm

9 mm

Ø 6 mm

54 mm

Ø 6 mm

10 mm

Ø 6 mm

54 mm

Ø 8 mm

12 mm

Ø 8 mm

58 mm

Ø 10 mm

14 mm

Ø 10 mm

66 mm

Ø 12 mm

16 mm

Ø 12 mm

73 mm

Ø 16 mm

22 mm

Ø 16 mm

82 mm

Eigenschaften

90° scharfkantigEckenform
HA (DIN 6535)Schaftform
4Schneidenzahl
JaZentrumsschneidend
0,3 × DArbeitseingriff ae
1 × DSchnitttiefe ap
VHMTiAlN-beschichtetSchneidstoff
Kühlmittel empfohlenKühlung

Kurze Schneide für stabile Schnittbedingungen und lange Standzeit – vibrationsarm, hohe Laufruhe, große Spanräume für starke Zerspanungsleistung.

Schnittdatenrechner Fräser kurz

Richtwerte für VHM-Fräser mit 4 Schneiden · Drehzahl und Vorschub für Ihren Werkstoff berechnen

Wird automatisch aus der gewählten Variante übernommen.
Drehzahl n
–U/min
Vorschub vf
–mm/min
Schnittgeschw. vc
–m/min
Zahnvorschub fz
–mm
Schnitttiefe ap: – Eingriffsbreite ae: – Schneiden z: 4 Schneidenlänge: –

n = vc × 1000 / (π × d) · vf = n × fz × z

Schnittdaten VHM Schaftfräser kurz VHM-Fräser TiAlN HPC: Schnittgeschwindigkeit vc und Zahnvorschub fz je Werkstoff und Fräserdurchmesser (Standardlänge)
Werkstoff vc m/minØ 3Ø 4Ø 5Ø 6Ø 8Ø 10Ø 12Ø 16
P Stahl, unlegiert / Baustahl< 500 N/mm² · S235, C15 1200,0150,020,0250,030,040,050,060,075
P Stahl, legiert / Vergütungsstahl< 1000 N/mm² · C45, 42CrMo4 900,0120,0160,020,0240,0320,040,0480,06
P Stahl, hochfest / Werkzeugstahl< 1400 N/mm² · 1.2312, 1.2379 (weich) 600,0090,0120,0150,0180,0240,030,0360,045
M Rostfreier Stahl (VA)1.4301, 1.4571 700,010,0130,0160,020,0260,0320,0380,048
K GusseisenGG25, GGG40 1000,0150,020,0250,030,040,050,060,075
N AluminiumbedingtAlMg3, AlMgSi1 2600,020,0270,0330,040,0530,0650,0780,1
N KupferbedingtCu-ETP, CuZn39Pb3 1200,0150,020,0250,030,040,050,060,075
O KunststoffebedingtPOM, PA, PE 2600,020,0270,0330,040,0530,0650,0780,1

Werte in der Tabelle: Zahnvorschub fz in mm je Schneide für die gewählte Bearbeitungsart und Standardlänge. Zeile anklicken, um den Werkstoff im Rechner zu übernehmen.
Beispieldaten, welche je nach Werkstoff, Aufspannung, Maschine etc. abweichen können.

Technische Zeichnung mit Abmessungen

Abmessungen

Schneiden-ØDcSchneidenlängeLcSchaft-ØDsGesamtlängeL
Ø 3 mm6 mmØ 6 mm50 mm
Ø 4 mm8 mmØ 6 mm54 mm
Ø 5 mm9 mmØ 6 mm54 mm
Ø 6 mm10 mmØ 6 mm54 mm
Ø 8 mm12 mmØ 8 mm58 mm
Ø 10 mm14 mmØ 10 mm66 mm
Ø 12 mm16 mmØ 12 mm73 mm
Ø 16 mm22 mmØ 16 mm82 mm

Häufige Fragen

Welche Drehzahl und welchen Vorschub brauche ich für diesen Fräser?

Das hängt vom Werkstoff und vom Durchmesser ab. Im Bereich Schnittdaten wählen Sie Werkstoff und Fräser-Ø aus – der Rechner ermittelt Drehzahl und Vorschub automatisch. Beispiel Stahl bis 1.000 N/mm² mit Ø 10 mm: rund 2.860 U/min. Die Werte sind Richtwerte und müssen an Maschine und Aufspannung angepasst werden.

Für welche Werkstoffe ist der Fräser geeignet?

Hauptanwendung sind Stahl bis 1.400 N/mm², rostfreier Stahl (VA) und Gusseisen. Aluminium, Kupfer und Kunststoffe sind bedingt möglich. Für Titan und gehärteten Stahl ist dieser Fräser nicht vorgesehen.

Warum ist eine kurze Schneide von Vorteil?

Die kurze Schneidenlänge macht den Fräser besonders stabil: weniger Auslenkung, weniger Vibrationen und dadurch längere Standzeit und bessere Oberflächen – ideal für hohe Zerspanungsleistung (HPC) bei Schnitttiefen bis 1 × D.

Was bedeuten ae und ap?

ae ist die seitliche Eingriffsbreite (radial), ap die Schnitttiefe (axial) – jeweils als Vielfaches des Durchmessers D. Für diesen Fräser beim Besäumen: ae bis 0,3 × D und ap bis 1 × D, also bei Ø 10 mm ae = 3 mm und ap = 10 mm.